Notícias

Sep 27, 2023

Novos plantadores biodegradáveis ​​​​visam eliminar vasos de plástico

Enfeitar seu jardim ou parapeito de janela com plantas é super divertido. O que é menos divertido e muito menos verde é a pilha de vasos de plástico vazios que ficam para trás. Mas essa pilha de lixo não é um

Enfeitar seu jardim ou parapeito de janela com plantas é super divertido. O que é menos divertido e muito menos verde é a pilha de vasos de plástico vazios que ficam para trás. Mas essa pilha de resíduos não é um facto da vida, como demonstra a empresa israelita Bioplasmar.

Fundada em 2011, a empresa transforma composto em vasos totalmente biodegradáveis ​​que podem ser plantados diretamente no solo, onde se desintegram em poucas semanas.

“Na verdade, a ideia veio do mundo da panificação”, explica Zamir Eldar, CEO da Bioplasmar. “Começamos a experimentar em casa. A ideia era pegar materiais orgânicos que existem na natureza, como mudas de plantas, para triturá-los e combiná-los – como na panificação – com adesivos e aditivos.”

Eles começaram a experimentar todos os tipos de adesivos orgânicos e ecológicos.

“Quando vimos que funcionava manualmente, criamos uma prensa muito grande na China e começamos a fazer nossos primeiros experimentos lá. Depois decidimos transferir a nossa operação para a Europa, devido à sensibilização existente para a questão dos plásticos e das alterações climáticas.”

Toda a pesquisa e desenvolvimento, entretanto, é realizada em Israel.

A Bioplasmar associou-se à empresa francesa de gestão de resíduos Veolia num grande piloto para a Câmara Municipal de Paris, cultivando flores em vasos biodegradáveis ​​e plantando-as diretamente no solo numa praça famosa.

Desde então, a empresa estabeleceu uma fábrica com quatro prensas em França, a partir da qual vende os seus produtos a municípios e centros de jardinagem de todo o país e da vizinha Bélgica. Está sendo construída uma nova fábrica alemã onde a produção será baseada em moldagem por injeção.

“Estamos estabelecendo uma fábrica inédita, na qual pegaremos quantidades substanciais de material orgânico e o transformaremos em um produto final”, explica Eldar. “Um grande desafio foi tornar tudo isso industrial. Transformar a produção em algo que possa ser feito de uma forma que seja financeiramente viável, escalável e acessível.”

O método de injeção pode ser usado para criar produtos muito maiores, por exemplo, um vaso de árvore de quatro litros.

“Há uma demanda muito grande por isso no mundo, mas é muito difícil fazer isso usando uma prensa. Já nos pediram para fazer todo tipo de coisas interessantes, como redes e pratos descartáveis”, disse Eldar ao ISRAEL21c.

“No início nos disseram que a moldagem por injeção é um sonho, já que não se pode injetar composto. A injeção envolve material líquido e o composto obviamente não é um material muito líquido. É por isso que originalmente optamos pela prensagem, mas esse processo também exige muito esforço. É por isso que decidimos explorar a opção de injeção.”

Apesar de todos os pessimistas, a Bioplasmar conseguiu superar os problemas da moldagem por injeção e registrou a patente do processo.

Os produtos da Bioplasmar também são únicos, diz Eldar, porque resistem quando necessário e desaparecem completamente na terra depois de plantados.

“Quando o vaso fica no viveiro enquanto a planta cresce, ele precisa aguentar quatro meses e não se decompor” antes de ser vendido, observa.

“Nosso maior desafio foi encontrar essa ampulheta, esse relógio que sabe criar um produto estável que possa ser usado e regado sem desmoronar até atingir o solo.”

Eldar explica que utilizando o conhecimento da composição dos materiais, “podemos controlar a rapidez com que se decompõem. Por exemplo, os vasos das árvores precisam durar um ano inteiro, não apenas alguns meses.”

A Bioplasmar tem concorrentes que utilizam materiais como madeira e celulose, bioplástico ou sobras de arroz ou coco.

Eldar diz que cada um tem suas desvantagens – a madeira e a celulose se desfazem rapidamente nas estufas e não são facilmente transportadas; o bioplástico mantém-se bem na estufa, mas quando plantado não se decompõe completamente; e as fibras de coco permanecem no solo por muitos meses e impedem o crescimento saudável das raízes, e também precisam ser trazidas de longe.

“No entanto, estamos interessados ​​na economia circular – em retirar as matérias-primas dos locais onde produzimos e depois vender os nossos produtos finais nessas mesmas áreas”, observa Eldar.